科技對(duì)于經(jīng)濟(jì)發(fā)展和結(jié)構(gòu)調(diào)整的支撐引領(lǐng)作用，從來(lái)沒(méi)有像今天這樣凸顯過(guò)。在建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家的征途中，科學(xué)發(fā)展必將成為改變紡織傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)命運(yùn)最有效的途徑。 
      由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)支持，中國(guó)紡織出版社、中國(guó)紡織科學(xué)研究院共同主辦，《紡織科學(xué)研究》雜志承辦，湖北天門(mén)紡織機(jī)械有限公司協(xié)辦的“天門(mén)紡機(jī)杯”2014中國(guó)十大紡織科學(xué)新聞評(píng)選活動(dòng)日前啟動(dòng)。這是紡織行業(yè)舉辦的第二屆科學(xué)新聞評(píng)選活動(dòng)。在去年的評(píng)選中，經(jīng)過(guò)層層遴選推出的20條備選新聞，有60%的條目網(wǎng)絡(luò)投票均超過(guò)130萬(wàn)張。這在紡織行業(yè)新聞?lì)愒u(píng)選的歷史上是空前的。 
     “天門(mén)紡機(jī)杯”2014中國(guó)十大紡織科學(xué)新聞評(píng)選活動(dòng)由中國(guó)工程院院士、中國(guó)社科院專(zhuān)家以及中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)紡織科學(xué)研究院、中國(guó)紡織出版社的權(quán)威行業(yè)專(zhuān)家組成專(zhuān)家評(píng)審委員會(huì)，來(lái)自媒體的資深新聞人士將共同參與評(píng)選。在去年的基礎(chǔ)上，本屆評(píng)選擴(kuò)大了專(zhuān)家評(píng)審委員會(huì)的范圍。 
      活動(dòng)還設(shè)置了專(zhuān)業(yè)讀者評(píng)選通道，可通過(guò)線上和線下兩種方式進(jìn)行投票，投票情況將反映在最終評(píng)選結(jié)果中。該活動(dòng)將經(jīng)過(guò)兩輪嚴(yán)格評(píng)選，最終結(jié)果于2015年2月發(fā)布。 （網(wǎng)站投票地址：http://www.fzkxyj.com/）

1 超仿棉項(xiàng)目“畢業(yè)” 
       被稱(chēng)為我國(guó)紡織工業(yè)有史以來(lái)第一大項(xiàng)目的“超仿棉項(xiàng)目”，今年7月通過(guò)了國(guó)家科技部的驗(yàn)收。自2011年1月立項(xiàng)以來(lái)，共有25家化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟單位參與，涉及中國(guó)紡織科學(xué)研究院、東華大學(xué)等科研院所、高等院校和化工、聚合、紡絲、織造、印染、服裝等產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)。項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了超仿棉PET纖維的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化制備和國(guó)產(chǎn)PTT纖維的產(chǎn)業(yè)化，建立了超仿棉聚酯從原料到紡織品完整的技術(shù)創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)集成體系以及產(chǎn)品的評(píng)價(jià)方法與標(biāo)準(zhǔn)。 

2 高效節(jié)能直捻機(jī)使機(jī)器換人再添新軍 
      由宜昌經(jīng)緯紡機(jī)有限公司擔(dān)綱的K3501C系列高效節(jié)能直捻機(jī)項(xiàng)目，研制的高效節(jié)能外紗張力智能控制系統(tǒng)，具有功耗少、發(fā)熱低、噪音小等優(yōu)點(diǎn)和氣動(dòng)穿紗、紗架氣動(dòng)升降功能，減輕了操作工勞動(dòng)強(qiáng)度。目前，K3501C高效節(jié)能直捻機(jī)已銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)、外多家企業(yè)，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售150多臺(tái)，對(duì)市場(chǎng)原有的直捻機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造100多臺(tái)，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入3.5億多元。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品達(dá)到輪胎簾子線各項(xiàng)捻線指標(biāo)，特別是產(chǎn)品優(yōu)異的節(jié)能性能得到客戶一致好評(píng)。 

3 魯泰紡織榮獲中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng) 
      在5月17日舉行的第三屆中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)表彰大會(huì)上，魯泰紡織股份有限公司榮獲我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的最高獎(jiǎng)項(xiàng)——中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)。魯泰紡織始終以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，建立了以市場(chǎng)為導(dǎo)向、企業(yè)為主體、科研院所和高校為支撐的科技創(chuàng)新機(jī)制，堅(jiān)持走“綠色、低碳、環(huán)保”之路，積極進(jìn)行先進(jìn)技術(shù)、裝備的研發(fā)和推廣應(yīng)用，積極推行工業(yè)化與信息化融合工作，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備開(kāi)展智能化升級(jí)改造，注重自主品牌的打造，形成線上、線下雙線營(yíng)銷(xiāo)渠道，走出了一條基于紡織而又超越紡織的發(fā)展之路。 

4 特寬幅織物高精度清潔印花實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化 
      由愉悅家紡有限公司、山東黃河三角洲紡織科技研究院有限公司、天津工業(yè)大學(xué)共同完成的特寬幅織物高精度清潔印花關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，根據(jù)特寬幅織物高精準(zhǔn)度印花的要求，優(yōu)化了印花顏色數(shù)據(jù)庫(kù)及顏色管理系統(tǒng)、自動(dòng)分色描稿系統(tǒng)、噴墨打樣仿色和智能調(diào)漿系統(tǒng)；創(chuàng)新研發(fā)了特寬幅高精度制網(wǎng)和圓網(wǎng)印花技術(shù)，解決了傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花技術(shù)存在的分色描稿周期長(zhǎng)、顏色層次差、色彩不豐富和色漿浪費(fèi)等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了高精準(zhǔn)度清潔印花的產(chǎn)業(yè)化。 

5 6位紡織人入列國(guó)家首屆杰出工程師獎(jiǎng) 
      今年，國(guó)家科學(xué)技術(shù)部和國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)工作辦公室批準(zhǔn)首屆“杰出工程師”獎(jiǎng)勵(lì)工作，在全國(guó)生產(chǎn)建設(shè)領(lǐng)域做出杰出貢獻(xiàn)的企業(yè)工程技術(shù)人員中，30位獲“杰出工程師獎(jiǎng)”，68位獲“杰出工程師鼓勵(lì)獎(jiǎng)”。經(jīng)中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)推薦，周華堂獲“杰出工程師獎(jiǎng)”，孫玉山、張國(guó)良、丁彩玲、蒲宗耀、劉延武5位同志獲“杰出工程師鼓勵(lì)獎(jiǎng)”。“杰出工程師獎(jiǎng)”宗旨是激勵(lì)生產(chǎn)建設(shè)一線的廣大工程技術(shù)人員為促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化、加快產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步、提高社會(huì)生產(chǎn)力和綜合國(guó)力作出貢獻(xiàn)。 

6 首條聚酯長(zhǎng)絲紡粘針刺胎基布生產(chǎn)線落戶河北 
      河北安國(guó)中建無(wú)紡布有限公司業(yè)已建成國(guó)內(nèi)首條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)化的聚酯長(zhǎng)絲紡粘針刺胎基布生產(chǎn)線，也是國(guó)際首條可同時(shí)生產(chǎn)6幅胎基的寬幅生產(chǎn)線，最大幅寬為7米，年產(chǎn)能為5000噸。該項(xiàng)目由大連華陽(yáng)化纖科技有限公司、安國(guó)市中建無(wú)紡布有限公司合作完成，采用聚酯切片為原料，經(jīng)結(jié)晶干燥、熔融紡絲、管式氣流牽伸、分絲擺絲、均勻成網(wǎng)、針刺固結(jié)制成長(zhǎng)絲針刺非織造布，再經(jīng)定形、浸膠、烘干固化、分切成卷制具有特定性能指標(biāo)的長(zhǎng)絲聚酯胎基布。 

7 紡織女企業(yè)家獲2014何梁何利科技創(chuàng)新獎(jiǎng) 
       憑借在提升我國(guó)聚酰胺新材料行業(yè)的整體技術(shù)水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力方面作出的突出貢獻(xiàn)，國(guó)內(nèi)首家聚酰胺新材料領(lǐng)域的科技服務(wù)上市公司——北京三聯(lián)虹普新合纖技術(shù)服務(wù)股份有限公司董事長(zhǎng)劉迪榮獲2014年度何梁何利基金“科學(xué)與技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”，成為多年來(lái)紡織領(lǐng)域唯一一個(gè)獲得該獎(jiǎng)項(xiàng)的女性企業(yè)家。多年來(lái)，劉迪帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研究開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的聚酰胺聚合及紡絲成套工藝及裝備技術(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了物耗能耗，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合成效顯著。 

8 SYN 8高溫氣流染色機(jī)助力節(jié)能減排 
      染整行業(yè)是紡織產(chǎn)業(yè)鏈中提升產(chǎn)品附加值關(guān)鍵的工序，同時(shí)也是節(jié)能減排任務(wù)艱巨的行業(yè)，迫切需要以紡織機(jī)械關(guān)鍵設(shè)備的突破提升行業(yè)技術(shù)水平。立信染整機(jī)械（深圳）有限公司研發(fā)的SYN 
8高溫氣流染色機(jī)依靠壓縮的含濕氣體推動(dòng)織物運(yùn)轉(zhuǎn)，并且通過(guò)氣體將染液霧化后施加于織物，使織物上染。由于無(wú)需液體輸送織物，該機(jī)比傳統(tǒng)液流染色機(jī)可有效節(jié)水和節(jié)約染化料。該機(jī)國(guó)際首創(chuàng)發(fā)明單管獨(dú)立供風(fēng)系統(tǒng)，顯著降低能耗。 

9 中國(guó)纖維流行趨勢(shì)軟課題首獲獎(jiǎng) 
      今年，“紡織之光”中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)其中一項(xiàng)頒給了“中國(guó)纖維流行趨勢(shì)戰(zhàn)略研究”軟課題。由紡織化纖產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心、中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)、東華大學(xué)共同進(jìn)行的中國(guó)纖維流行趨勢(shì)戰(zhàn)略研究，通過(guò)面料、服裝流行的趨勢(shì)與纖維內(nèi)涵關(guān)聯(lián)性研究，首次提出纖維流行趨勢(shì)的概念，確定了纖維流行趨勢(shì)的特征與要素，建立了宏觀環(huán)境對(duì)纖維流行趨勢(shì)發(fā)展的影響因子數(shù)字化陣列，建立纖維流行趨勢(shì)的量化指標(biāo)體系，建立纖維流行趨勢(shì)發(fā)布的技術(shù)體系、應(yīng)用體系等。 

10 全自動(dòng)模板縫制開(kāi)啟新紀(jì)元 
      富怡集團(tuán)天津?qū)氂�電腦機(jī)械有限公司獨(dú)家首創(chuàng)的“全自動(dòng)模板縫制系統(tǒng)”是富怡集團(tuán)研發(fā)人員將激光切割技術(shù)、服裝制版CAD軟件、自動(dòng)化控制技術(shù)和電腦繡花絎縫技術(shù)融為一體的新產(chǎn)品，確保了縫制的精準(zhǔn)度，節(jié)省了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的人力和成本，為設(shè)計(jì)師提供了多種多樣的工具。全自動(dòng)模板縫制系統(tǒng)的推廣和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了服裝生產(chǎn)批量化、自動(dòng)化、程序化，自2013年問(wèn)世以來(lái)得到了國(guó)內(nèi)外眾多服裝企業(yè)的關(guān)注和使用,掀起了縫制行業(yè)革命性的改革浪潮，開(kāi)啟了服裝行業(yè)自動(dòng)化縫制的新紀(jì)元。 

11 棉織物低溫快速連續(xù)練漂工藝突破傳統(tǒng)弊病 
      山西彩佳印染有限公司的棉織物低溫快速連續(xù)練漂工藝技術(shù)研發(fā)了高效分散、乳化、滲透、穩(wěn)定的快速低溫練漂助劑。在現(xiàn)有常規(guī)連續(xù)氧漂生產(chǎn)線上研究采用高給液等工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了棉織物的高效低溫連續(xù)一浴一步法退煮漂工藝。該項(xiàng)目突破了傳統(tǒng)冷堆工藝效率低和連續(xù)汽蒸工藝能耗高的弊病，練漂污水pH值由12降至7~8、COD總量降低60%以上。該項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化大批量生產(chǎn)，工藝技術(shù)安全,技術(shù)成熟，有廣闊的推廣前景。 

12 細(xì)菌纖維素新技術(shù)造福醫(yī)療行業(yè) 
      細(xì)菌纖維素纖維是最具競(jìng)爭(zhēng)力的納米纖維，也是國(guó)際重點(diǎn)關(guān)注的高科技材料。為了突破瓶頸，東華大學(xué)、上海奕方農(nóng)業(yè)科技股份有限公司、嘉興學(xué)院通力合作，以魔芋、菊芋等低成本農(nóng)產(chǎn)品為原料，將納米纖維素纖維生物合成機(jī)理與生物工程相結(jié)合，新建年產(chǎn)1萬(wàn)噸納米纖維素發(fā)酵與年產(chǎn)2萬(wàn)噸深加工生產(chǎn)線，形成了納米纖維素纖維可控制備、原位復(fù)合、功能修飾、高品質(zhì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)集成技術(shù)體系，奠定了醫(yī)用及功能納米纖維素高附加值產(chǎn)品規(guī)模化制備及應(yīng)用基礎(chǔ)。獲發(fā)明專(zhuān)利22項(xiàng)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 

13 生物基材料應(yīng)用獲國(guó)家力推 
      生物基材料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用已上升為國(guó)家戰(zhàn)略。國(guó)家發(fā)改委9月3日下發(fā)通知，力推生物基材料應(yīng)用，并支持生物基材料制品新商業(yè)模式。年初，由國(guó)家多個(gè)部門(mén)聯(lián)合推動(dòng)的“生物基材料重大創(chuàng)新發(fā)展工程實(shí)施方案”涉及220多億元的產(chǎn)業(yè)投資，以推動(dòng)生物基材料產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新、規(guī)模化與產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展為核心，著力發(fā)展生物基材料產(chǎn)業(yè)體系，突破微生物合成和綠色加工等核心技術(shù)，創(chuàng)新發(fā)展生物基材料，壯大產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模，降低材料工業(yè)對(duì)石油資源的過(guò)度依賴(lài)，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)和綠色增長(zhǎng)。 

14 新型熔噴非織造材料制備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化 
      由天津工業(yè)大學(xué)、天津泰達(dá)潔凈材料有限公司、中國(guó)人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所、宏大研究院有限公司合作進(jìn)行的新型熔噴非織造材料關(guān)鍵制備技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化，在新型熔噴非織材料的關(guān)鍵制備技術(shù)方面進(jìn)行了系統(tǒng)研究并取得了重大突破，形成了多項(xiàng)核心技術(shù)，開(kāi)發(fā)出多種新型熔噴非織造產(chǎn)品，建成了國(guó)內(nèi)首條雙組分熔噴生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化并取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，提升了非織造產(chǎn)業(yè)的整體水平。 

15 高模量芳綸扭轉(zhuǎn)進(jìn)口依賴(lài)局面 
      高模量芳綸生產(chǎn)技術(shù)難度大，依賴(lài)進(jìn)口，嚴(yán)重威脅國(guó)家安全。在國(guó)家“973”項(xiàng)目支持下，由河北硅谷化工有限公司、東華大學(xué)共同完成的高模量芳綸纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及其成套裝備研發(fā)項(xiàng)目，攻克了芳綸纖維制備過(guò)程一系列關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了成套生產(chǎn)裝備，實(shí)現(xiàn)了芳綸、特別是高模量芳綸的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，建成千噸級(jí)對(duì)位芳綸生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了高模量芳綸國(guó)產(chǎn)化，結(jié)束了一直依賴(lài)進(jìn)口的局面，有利于滿足我國(guó)國(guó)防建設(shè)、航天航空、經(jīng)濟(jì)建設(shè)對(duì)戰(zhàn)略物資的迫切需求。 

16 全自動(dòng)筒子紗染色系統(tǒng)裝備紡織企業(yè) 
       由泰安康平納機(jī)械有限公司與機(jī)械科學(xué)研究院戰(zhàn)略合作8年，成功研發(fā)的全自動(dòng)筒子紗染色生產(chǎn)線，如今已裝備魯泰紡織等行業(yè)龍頭企業(yè)。該生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)染色車(chē)間“無(wú)人化”，可為紡織廠節(jié)省人工70%以上。“數(shù)控化經(jīng)紗染色技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)與應(yīng)用示范”項(xiàng)目自主研發(fā)筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色工藝、生產(chǎn)流程自動(dòng)化成套裝備、生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)控制技術(shù)，首次實(shí)現(xiàn)筒子紗染色從原紗到成品的全過(guò)程數(shù)字化自動(dòng)生產(chǎn)，打破了國(guó)際自動(dòng)化染色技術(shù)和設(shè)備的壟斷，對(duì)推動(dòng)我國(guó)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要意義。 

17 國(guó)產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)關(guān)鍵部件獲突破 
      由中紡機(jī)電研究所牽頭與北京超塑新技術(shù)公司合作研制的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)超塑合金槽筒獲得重大技術(shù)突破。該項(xiàng)目在2013年被列為中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技指導(dǎo)性項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)近一年的開(kāi)發(fā)，超塑合金槽筒獲得了國(guó)內(nèi)專(zhuān)家的鑒定。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)槽筒的研發(fā)成功，是科研院所走產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合的道路，實(shí)施科技創(chuàng)新，采用新技術(shù)、新材料、新工藝，把科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的重要成果，項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)了完全國(guó)產(chǎn)化自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的突破，可以為我國(guó)降低自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)制造成本，每年減少1000萬(wàn)美元的槽筒進(jìn)口。 

18 特高支精梳純棉紗問(wèn)世 
      運(yùn)用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造紡織傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)已成為科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng)。由無(wú)錫長(zhǎng)江精密紡織有限公司、江南大學(xué)合作的特高支精梳純棉單紡緊密紡紗線研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)在國(guó)產(chǎn)細(xì)紗機(jī)上改造超大牽伸機(jī)構(gòu)和緊密紡裝置，自創(chuàng)細(xì)紗機(jī)及后紡設(shè)備關(guān)鍵裝置和器材，規(guī)模化生產(chǎn)特高支精梳純棉單紡緊密紡單紗以及精梳純棉單紡緊密紡股線，被國(guó)際一線品牌確定為國(guó)內(nèi)唯一定點(diǎn)供應(yīng)商，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 

19 新型聚酯關(guān)鍵技術(shù)打破國(guó)外壟斷 
      由盛虹控股集團(tuán)有限公司、北京服裝學(xué)院、江蘇中鱸科技發(fā)展股份有限公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的新型聚酯聚合及系列化復(fù)合功能纖維制備關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目，突破了PTT和改性PTT（MDPTT）聚合成套技術(shù)，建成并投產(chǎn)了我國(guó)首條具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的3萬(wàn)噸/年P(guān)TT和MDPTT生產(chǎn)線，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷；項(xiàng)目攻克了多功能PET（MFPET）及大容量全消光聚酯聚合、熔體直紡關(guān)鍵技術(shù)，建成世界上第一條25萬(wàn)噸/年全消光多功能熔體直紡生產(chǎn)線，技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 

20 聚四氟乙烯（PTFE）纖維推進(jìn)“藍(lán)天工程” 
      由總后勤部軍需裝備研究所、浙江理工大學(xué)、浙江格爾泰斯環(huán)保特材科技有限公司、西安工程大學(xué)等多家單位共同研制的聚四氟乙烯（PTFE）纖維，近3年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值近2.93億元，利稅5631萬(wàn)元。項(xiàng)目旨在研發(fā)裂膜生產(chǎn)工藝和關(guān)鍵加工設(shè)備，形成長(zhǎng)絲和短纖批量生產(chǎn)能力，推進(jìn)“藍(lán)天工程”，為我國(guó)環(huán)境領(lǐng)域綜合治污提供新型纖維材料。項(xiàng)目技術(shù)和產(chǎn)品對(duì)促進(jìn)我國(guó)特種纖維的研究和加工水平，提高環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。